Como verificar o sistema solar? Quais são os principais temas do exame físico?
Exame físico do módulo PV
A energia do sistema fotovoltaico vem dos módulos fotovoltaicos. A ocorrência de rachaduras, pontos quentes, acúmulo de poeira e fiação fraca nos módulos fotovoltaicos afetará diretamente a capacidade de geração de energia da usina. Portanto, o exame físico dos módulos é muito necessário. As etapas de exame físico são as seguintes:
01
Verificação de poeira do componente
O acúmulo de poeira componente é o problema mais comum na operação. Se você quiser que a usina gere alta potência, é necessário manter a superfície de iluminação dos componentes limpa. Se houver poeira, pode ser lavada com uma escova macia e água limpa. A força de uso deve ser pequena. É proibido limpar os módulos fotovoltaicos com objetos duros, e não limpar com solventes corrosivos. Se houver neve, deve ser limpa a tempo; Faça de manhã ou à noite quando a luz estiver baixa.
02
Verificação de integridade do módulo PV
Os módulos fotovoltaicos devem ser inspecionados regularmente, como trimestral ou anualmente. Se o vidro estiver quebrado, o backplane for queimado, a bateria estiver descolorida, a caixa de junção não estiver bem selada, deformada e torcida, rachada ou queimada, os plugues estão soltos, caem e corroem, etc. Repare ou substitua a tempo.
03
Inspeção de sombreamento de módulos fotovoltaicos
A usina funciona ao ar livre por muito tempo e muitas vezes é deixada sozinha. É necessário verificar se há novas plantas de crescimento ou outros objetos que bloqueiam os componentes. Se houver sombras, elas precisam ser tratadas a tempo para evitar afetar os componentes e a geração de energia.
04
Verificação de fiação de componentes
Para módulos fotovoltaicos com esquadrias metálicas, a estrutura e o suporte devem estar em bom contato, certifique-se de que os parafusos de montagem foram firmemente conectados ao filme de óxido da estrutura de alumínio, a estrutura deve ser firmemente aterrada, e a resistência ao aterramento não deve ser maior que 4Ω.
05
Verificação de corrente de string
Use um amômetro tipo grampo DC para medir a corrente de entrada de cada string de módulo FOTOvoltaico conectada ao mesmo inversor sob a condição de que a intensidade da radiação solar seja basicamente a mesma. O desvio atual do mesmo modelo e do mesmo grupo de módulos geralmente não é mais do que 5%. , precisa ser verificado a tempo.
06
Inspeção térmica de imagens de componentes
Se as condições permitirem, um imager térmico infravermelho pode ser equipado para detectar regularmente a diferença de temperatura na superfície externa do módulo fotovoltaico; pode descobrir oportunamente o estado de saúde dos equipamentos elétricos no sistema, e evitar possíveis perdas de energia e riscos de segurança a tempo.
Exame físico inversor
O inversor é o cérebro da usina fotovoltaica. As informações externas de status operacional da usina fotovoltaica são basicamente enviadas pelo inversor. O estado de funcionamento do inversor também é um passo importante no exame físico. Os itens de inspeção são os seguintes:
01
Inspeção de aparência de inversor
A estrutura do inversor e as conexões elétricas devem ser mantidas intactas, e não deve haver ferrugem, acúmulo de poeira, etc.; não deve haver grande vibração e ruído anormal quando o ventilador de resfriamento está funcionando. , mantenha um bom resfriamento e ventilação.
02
Verificação de fiação do inversor
Verifique rigorosamente e regularmente se a fiação de cada peça está solta (como fusíveis, ventiladores, terminais de entrada e saída, e aterramento, etc.), e repare a fiação solta imediatamente.
03
Verificação de dados de monitoramento do inversor
Todos os inversores atuais têm a função de monitoramento inteligente de comunicação. Durante o exame físico, é necessário verificar se os dados de comunicação do inversor estão normais, se os inversores da mesma capacidade no mesmo período de tempo e se a energia gerada está próxima. Se for constatado que um inversor mostra um grande desvio de energia, para verificar a causa a tempo; ao mesmo tempo, você pode visualizar os dados de operação e o código de falha da central elétrica através do APLICATIVO de monitoramento Growatt ou página web, o que é conveniente para encontrar a causa da falha.
04
Verificação de função de proteção
Se o disjuntor do lado de saída CA (lado conectado à grade) for desconectado uma vez regularmente, o inversor deve executar imediatamente a ação de proteção anti-ilha e parar de alimentar a energia da rede. Esta função pode garantir a segurança do pessoal de operação e manutenção.
Exame físico da caixa de distribuição
Há muitos interruptores, proteção contra raios e outros equipamentos elétricos na caixa de distribuição de energia fotovoltaica, e também é um lugar onde as falhas ocorrem com frequência.
01
Verificando o interruptor de tensão
A caixa geral de distribuição de energia fotovoltaica inclui principalmente interruptores elétricos, como disjuntores CA, interruptores de proteção contra raios e interruptores de faca. Durante o exame físico, a qualidade dos interruptores é verificada principalmente. Se não há ação ou dano, especialmente a caixa de distribuição de energia ao ar livre instalada, que é propensa a raios indutivos, é necessário verificar regularmente se o interruptor de proteção contra raios está em boas condições.
02
Verificação de fiação
A caixa de distribuição de energia tem que passar pela grande corrente do lado CA do inversor, que é propenso a gerar pontos de falha de calor. Durante o exame físico, é necessário verificar se os terminais possuem aquecimento grave, enegurecimento, queimação e outras condições anormais. Se forem encontrados, eles precisam ser substituídos a tempo. Ao mesmo tempo, as laterais de entrada e saída da caixa de distribuição precisam ser seladas com lama à prova de fogo para evitar que animais como répteis ou ratos entrem na caixa de distribuição ao ar livre e causem falhas de curto-circuito.
Exame físico de suporte fotovoltaico
O papel das colchas fotovoltaicas nos sistemas fotovoltaicos é proteger módulos fotovoltaicos que possam suportar a gravidade dos módulos fotovoltaicos por 25 anos e não serem danificados por condições naturais como ventos fortes e neve pesada. Os materiais dos suportes são principalmente de aço inoxidável e aço galvanizado, etc. Geralmente, a resistência à compressão, a resistência forte ao vento e a resistência à corrosão são muito boas.
01
Verificação de estabilidade
Suportes fotovoltaicos foram expostos ao vento e à chuva por muito tempo ao ar livre, e os conectores são facilmente soltos devido a várias tensões. Durante o exame físico, é necessário verificar se todos os parafusos, soldas e conexões de suporte devem ser firmes e confiáveis, e a estabilidade do suporte do componente deve ser verificada. Se os parafusos e porcas estiverem soltos, devem ser estabilizados a tempo.
02
Inspeção de resistência à corrosão
De acordo com a situação real do local de instalação, como em um ambiente operacional de alta temperatura e úmido, é necessário verificar regularmente se o suporte metálico está enferrujado.
03
suporte de rastreamento
Para suportes de matriz de células solares com sistema de rastreamento automático do eixo polar, é necessário verificar regularmente se o desempenho mecânico e elétrico do sistema de rastreamento é normal.
Exame físico dos cabos
Os cabos AC e DC são geralmente trabalhos ocultos em sistemas fotovoltaicos. Os cabos serão colocados através de canos ou através de pontes. A inspeção é um pouco mais difícil, mas não pode ser ignorada.
01
Inspeção visual
Os cabos fotovoltaicos conectados entre os módulos devem ser amarrados de forma confiável, sem frouxo ou dano; a placa de identificação do cabo não deve estar faltando ou danificada, e a identificação e escrita de cada string deve ser clara e fácil de identificar. Se houver danos, deve ser substituído a tempo. Para cabos e terminais conectados a linhas externas e aéreas, verifique se os terminais estão completos e se os contatos dos fios de chumbo são quentes ou pretos.
02
Verificação de selo
As peças na entrada e saída de equipamentos como caixas de penteador e pontes devem ser bem seladas, e não deve haver furos maiores que 10mm de diâmetro, que devem ser bloqueados com lama à prova de fogo.
03
Verificação de integridade do cabo
Certifique-se de que os terminais de cabos estão bem aterrados, as mangas isolantes estão intactas, limpas e não têm vestígios de descarga flashover; certifique-se de que os cabos tenham cores de fase óbvias; para múltiplos cabos colocados em paralelo, verifique a distribuição atual e a temperatura da baia do cabo para evitar danos causados pelo mau contato O ponto de conexão do cabo é queimado; o cabo não deve funcionar sob sobrecarga, e o pacote de chumbo do cabo não deve ser expandido ou rachado; onde o cabo tem muita pressão e tensão sobre a concha do equipamento, o ponto de suporte do cabo deve estar intacto; verificar Quando o cabo interno está aberto na trincheira, é necessário evitar danos ao cabo; certifique-se de que o suporte está aterrado e que a dissipação de calor na trincheira é boa.
04
verificação de terra
A bandeja de cabos metálicos e seu suporte e o conduíte de cabo metálico de entrada ou saída devem ser aterrados (PE) ou zero-conectados (PEN) de forma confiável; a bandeja e a bandeja devem ser conectadas com um fio moído de forma confiável.
No inverno, a geração de energia das usinas fotovoltaicas diminui, por isso não há necessidade de ficar nervoso. Este é um fenômeno normal, porque a duração do sol na maioria das áreas torna-se menor no inverno. Neste momento, é muito necessário realizar um exame físico abrangente de fim de ano para a usina, para não atrasar a geração de energia, mas também para acompanhar a contínua geração de energia segura e eficiente no próximo ano.