1. O período de garantia da potência do componente não é inferior a 25 anos, e o período de garantia do processo e materiais não é inferior a 10 anos;
2. A taxa de atenuação dos módulos de silício cristalino não deve ser superior a 2,5% no primeiro ano, não superior a 0,6% nos anos subsequentes e não superior a 17% em 25 anos.
A alta eficiência e confiabilidade do ciclo de vida do módulo fotovoltaico são duas conotações importantes da qualidade da geração de energia fotovoltaica. Durante muito tempo, a Trina Solar partiu da fonte da qualidade dos módulos fotovoltaicos - materiais chave, tendo como objeto de avaliação a durabilidade ambiental dos materiais, selecionando materiais com alta transmissão, alta resistência e alta resistência às intempéries, e prestando atenção ao desempenho dos módulos fotovoltaicos em toda a situação do ciclo de vida.
01
Vidro fotovoltaico
Vidro fotovoltaico
Introdução ao vidro: O vidro de camurça temperado com baixo teor de ferro (também conhecido como vidro branco) tem uma transmitância de luz de mais de 93% na faixa de comprimento de onda da resposta espectral da célula solar (320-1100nm) e tem uma alta transmitância de luz para luz infravermelha maior superior a 1200nm. Refletividade. Ao mesmo tempo, o vidro pode suportar a radiação dos raios ultravioleta solares e a transmitância da luz não diminui. O vidro deve estar limpo e livre de umidade, e as duas superfícies do vidro não devem ser tocadas com as mãos desprotegidas.
Espessura do vidro: 3,2 mm (vidro único)/2,0 mais 2,0 mm (vidro duplo) ou mais fino
Distinção: vidro revestido novo (ARC) / vidro temperado / semi-temperado / estanho-float revestido semi-temperado (vidro traseiro de vidro duplo)
Tempered glass self-explosion: When judging whether it is a self-explosion, you need to find the "butterfly spot" of the initiation point, and then you can often see small black spots from the thickness direction, which are nickel sulfide stones. In addition, the uneven distribution of stress may also cause self-explosion, which requires improving the uniformity of heating and cooling by improving the tempering process, so as to reduce the surface tensile stress formed by blocking cooling in this part as much as possible.
Vantagens dos módulos de vidro duplo-: melhor lidar com ambientes agressivos, melhor isolamento, resistência ao fogo, resistência à areia, resistência à corrosão e permeabilidade zero à água; ao mesmo tempo em que combina perfeitamente células-de dupla face para obter geração de energia-de dupla face, ela tem um melhor processo anti-turnover. Desempenho de craqueamento EL. Em áreas de alta-temperatura e alta-umidade, recomenda-se o uso de módulos de-vidro duplo com penetração zero de água: a estrutura de vidro-duplo pode isolar a maioria dos fatores naturais do envelhecimento. Acabe com a hidrólise do EVA.
Teste de confiabilidade: O teste experimental compara o desempenho de vidro duplo e componentes de backplane comuns sob diferentes testes de confiabilidade rigorosos, como DH, TC, TC mais HF, etc. Os resultados experimentais são mostrados na figura. Pode ser visto que em diferentes itens de teste de confiabilidade, a atenuação de potência dos módulos de vidro-duplo é menor do que a dos módulos de backplane.
02
backplane
Backplane fotovoltaico
Introdução à folha traseira: A folha traseira está localizada na parte traseira do módulo fotovoltaico, que protege e suporta as células, e possui isolamento confiável (resistência à tensão), resistência à água (barreira ao vapor de água) e resistência ao envelhecimento (resistência aos raios UV, resistência à corrosão) . O ambiente climático global é diversificado, como tropical de alta umidade, frio e seco, árido desértico, ambiente ameno, etc., e as pressões ambientais enfrentadas pelos componentes também são diferentes.
Backplane material and structural design: The most common are TPX, KPX and PET, among which T film (PVF) and K film (PVDF) in the "sandwich" structure are fluorine-containing film layers, and their main functional characteristics are UV resistance. Good receptivity and barrier ability; P layer is made of PET material, and its main functional characteristics are good insulation and water barrier properties.
03
Filme de embalagem
Encapsulantes
A estrutura do filme: O principal componente do filme de embalagem de EVA é o copolímero de etileno-acetato de vinila. Quando-reticulado pelo calor, o agente-de reticulação se decompõe para formar radicais livres ativos, que desencadeiam a reação intermolecular do EVA para formar uma estrutura de rede e gerar calor termofixo. Cola derretida; O filme de encapsulamento POE é um elastômero termoplástico obtido por copolimerização de metaloceno-etileno- -octeno catalisado. Tem as características de distribuição de massa molecular estreita e pertence a um polímero de alta estereoregulação.
O papel do filme:
1. Colagem (vidro de colagem, bateria e backplane em um);
2. Bloqueie o ar e o vapor de água;
3. Certa elasticidade, buffering e proteção das fatias de bateria.
Requisitos de desempenho:
4. Requisitos para alta transmitância;
5. Resistência aos raios UV;
6. Resistência à descamação com um certo grau de reticulação.
Padrão de superfície:
Aumente o atrito com as células para evitar espaçamento e exaustão ruins durante a laminação.